药厂实习周记

　　一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

　　对塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

　　生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。

　　实习心得：这一周有学习了注塑机的相关知识，感觉工作以来的这段时间真的跟学校的感觉不一样，能真正的理论结合实践，我会珍惜这样的机会，好好学习的。

药厂实习周记 篇5

　　第一周2月16日――2月22日

　　岗位实习内容

　　来实习的第一周，我被分到了包装岗位包装岗位（手包），其主要任务是：

　　1、必须严格按包装要求包装（特殊要求参照分切计划单备注进行包装）。

　　⑴轻拿轻放，杜绝产品在包装或转运过程中造成的质量缺陷（污迹、划伤、撞伤、破损等）。

　　⑵不得出现因包装不及时而影响分切计划的顺利进行。

　　⑶保证包装成品的整洁、美观。

　　⑷协助班长及整个班的人员进行每批包装完后的清扫工作。

　　2、及时反馈包装备品的库存信息

　　3、按规定的位置及要求，将包装好的成品摆放整齐

　　4、搞好废膜及边料的打包运送和地面卫生工作

　　5、在生产过程中，配合班长认真完成各项工作任务

　　6、努力学习全面提高自身素质

　　7、积极主动配合班长搞好班组建设

　　8、及时完成领导安排的临时性任务

　　岗位实习心得：

　　刚到这个工坊的时候因为被分到了包装岗位所以感觉总是每天重复着这些枯燥而无聊的工作一点动力都没有，后来我发现其实这个岗位也有许多需要学习的东西，比如一开始时我每天都不能完成班长交给我的任务，后来渐渐的其实包装也是有许多窍门的，如果只是一味的不停地包装而不去总结经验，根本就不能提高效率，所以后来我每天下班后就仔细的总结慢慢的我能把班长交给的任务及时高校的完成好了，并且有时候还可以帮助班长干些别的工作，这一周的收获就是无论生活，学习，工作，都要不断的去总结经验这样才能更好地提高效率。

　　第二周2月23日―3月1日

　　工艺路线选择依据

　　一般药物可以有几条合成路线，但并不是每一条合成路线都适合工业生产，因为工业生产与学术性研究的判断标准不同，工业上着重与经济和技术的可行性。应从以下几方面考虑工艺路线的选择：

　　1、原辅材料的来源