3.严格执行生产调度指令,认真组织生产,一个企业的生产是否能够正常进行,取决於生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基础。
4.在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产;
5.班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进一步提高。
6.强化班组管理,搞好班组和谐建设,提升班组凝聚力。今年因为各项还需努力规范,加上“订单和人员”因素的影响,没有过多的时间来搞班组的凝聚力活动,但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键,同时作为班长也会主动去问员工挤压的相关知识了解了多少,这样是使大家感觉到一种自重感,和成就感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将很多工作让班员来完成,让班员们既感到压力又感到他们对於班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合,班组已经成为一个完整的整体,大家处於这个整体之中,相互配合、相互理解,为将来的工作打下了基础。
总之,这一年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们相信在我们大家的共同努力下,明天会更加美好。
车间员工年终工作总结集锦 篇17
时光如梭,飞驰即过,转眼又是一年,在即将过去的一年里,我们车间在公司领导的大力支持和关心指导下,有了很大的发展,回顾一年来的工作,有成绩也有缺点,有收获也有不足,现对车间工作总结如下:
一、生产情况
车间在19年完成产值3080万元,预计全年实际产量比去年增长3%,实际完成产值比去年增长16.7%
二、生产管理方面
车间严格按照订单生产,合理安排生产计划,因车间生产存在淡旺季,根据具体的生产计划,车间及时调整人员。车间进入生产旺季,为保证计划的顺利完成,车间安排员工12~14小时连续作业,实施全员参与,车间人员克服一切困难,以不耽误订单发货为出发点,加班加点有力的保证产品如期交货,车间生产进入淡季后,及时作出调整措施,安排人员调休,以便缓解人员与生产量不足的矛盾,有效的控制人员流失,同时也保证生产发货。
三、人员管理方面
车间的职工队伍是管理出来的,管理的效率同时也关系到员工各方面效率的提高。转变员工观念,提高自身素质,也是在提高车间的劳动效率,车间通过对员工的了解,使员工各有所用,各有所专,让他们的技能与才能在各自的岗位上得到充分的发挥与运用,无形中形成一种激励机制,针对新员工各方面知识不足的现状,车间及时组织相关方面的培训,诸如公司规章制度,劳动生产安全教育、操作技能等,使他们在短期内适应公司环境,掌握各项产品的操作过程,此外对旺季生产中出现的部分员工不能适应长时间工作负荷的压力,导致出现心理松懈的现象,车间及时了解员工心态,做好员工思想工作,经常了解他们的困难,及时的与领导协商解决,有效的稳定员工情绪,为保证生产进度保航护行。
四、品质管理
质量是生产出来的,而不是检验出来的,工作过程是加工制造产品的过程,工作质量是产品质量的保证,对产品的质量检验毕竟是一种事后工作,所以车间要求员工采取全面的质量管理,牢记“用户在我心中、质量在我手中”。产品的质量取决于设计、工艺准备、外购原料、储存、销售等各个过程的质量管理,作为生产车间,我们把质量控制的重心落在与生产制造相关的各个环节,首先对图纸进行合理规整,改善工艺流程,有效避免走弯路、干错活。生产过程中要求员工坚决作好首件、自检、互检和终检工作,加大巡检力度,坚决把问题控制在过程中,出现问题立即分析解决,同时提高员工责任心和质量意识,保证过程产品合格率99% 终检良品率达到99.8% 出厂产品合格率100%
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