钢结构施工方案

　　4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。

　　六、钢结构表面防腐施工方案

　　1.施工条件施工温度应在10℃以上施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。

　　2.涂装工艺设计涂装配套体系的设计和涂料品种的选择是保证涂层性能的基础，而涂装工艺是影响涂层性能、质量的重要因素，好的涂装工艺是获得成功防腐效果的关键。

　　1、涂料准备：

　　调配涂料前，应先核对一下涂料的种类、名称是否符合使用规定；

　　涂料开盖后，充分搅拌均匀；

　　配制涂料的容器必须干净；

　　双组份涂料，使用前按规定的比例调配将甲、乙组份充分搅拌，直到涂料各组份混合均匀，并按规定时间熟化后才能使用；一般为15分钟；

　　涂料可根据涂装方法、工作温度和湿度，用适量稀释剂调整至适用粘度，稀释剂的品种和用量按规定加入，不允许随意变动；

　　底漆同面漆涂装间隔为4-6小时。

　　2、涂装操作

　　表面处理后4-6个小时涂装第一道油漆；

　　施工方法以刷涂为主。

　　3、注意事项

　　涂料应存放在通风、避免阳光直射、远离火源、温度适当的地方；

　　涂料必须严格按照涂料厂家提供的涂装工艺要求进行涂装；

　　涂装作业必须在涂料品种要求的温度、湿度范围内进行；

　　不需涂装的部分应进行保护，以免涂料附着；

　　配制后的涂料必须在规定时间内使用，超出适用期的涂料禁止使用；

　　表面处理没达到要求，禁止施工；

　　施工现场不得有明火吸咽，废料、废垃圾要用专用箱集中堆放，统一销毁。

　　、防腐涂装质量的要求及检测

　　1、观要求平整、均匀、无干喷现象，涂层应无气孔、裂纹、无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷。涂层除检测以上项目外，要求色泽均匀基本一致。

　　2、检验方法：用肉眼或5倍放大镜观察，若发现气孔、裂纹、脱落、漏涂时，必须重新修整或补涂，允许少量的轻微流挂存在，主要大平面不允许出现。

　　3、涂层厚度的要求必须达到设计规定厚度：

　　涂层厚度测量用磁性测厚仪或横杆式测厚仪；

　　测量方法：每涂完一种漆后，必须检查干膜厚度，施工完毕时必须检查涂层总厚度。

　　涂层附着力的要求与检测；

　　整个涂装系统完工后，实干需七天；

　　检验方法：粘贴法是用锋利的专用刀，在膜上划一个叉，叉的夹角为60℃，刀痕划到钢板，然后贴上指定胶带。使胶带贴紧涂层，接着迅速将胶带拉起，干膜厚度低于120mm时，刀痕两边涂层被粘下的总宽度不超过2mm，即合格，超过者不合格。干膜厚度大于120mm时，不超过3mm为合格。

　　七、超薄型钢结构防火涂料施工

　　1、产品介绍：超薄型钢结构防火涂料是国内最早的超薄型防火产品。它采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡，形成海绵状炭化层，阻止热量向基材传递，在一定时间内保护钢结构底材不软化垮塌。广泛应用于大型工矿钢结构厂房、各种体育馆、展览馆主体钢结构防火保护。

　　2、性能特点：易施工、无毒涂层薄，防火性能卓越表面光洁、装饰效果好涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化

　　3、施工方法及注意事项：施工环境温度为0℃-50℃，相对湿度≤85，多次施工须视涂层的干燥情况分次进行；涂层厚度根据防火规范而定。使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、喷、滚涂均可，使用前须充分搅拌均匀，大面积施工须有专业的施工队伍。开封后的防火涂料请一次用完；未用完的涂料，要重新封严。请选择使用BF-2防火涂料专用保护面漆，参考理论用量0.18-0.36Kg/�O。

　　八、材料使用

　　1、所有进场材料需经业主检查验收，同意使用后才能使用。

　　2、所有进场材料应存放在业主指定的存放位置。

　　3、现场施工过程使用的材料料桶、料具，不得直接放在室内地板或紧靠在墙壁上。