车间是获得生产数据的第一现场,数据分析统计的及时性和准确性对企业至关重要。对车间而言,工艺调节的好坏,要用数据来衡量;技术月报的数据,也要靠平时的数据分析而获得。我车间每天对恩德炉的参数加以分析,对比,从而确定最佳生产状态。在数据分析的同时,又对四个班组的操作进行考核,如记录情况、有效气、残碳、各项消耗、不合格品等。可见,数据分析工作必不可少。
九、在大修期间,进行技术改造。
恩德洗涤区煤气超标,严重危害操作工的身心健康,大修期间,在洗涤区增设4个排放烟囱,使洗涤区的环境有所好转。另外对恩德炉的上、下喷嘴加了立管阀,增加了操作的安全。
十、存在的问题
(1)员工的质量意识培训还要加强。
(2)上煤栈桥的粉煤浓度超标,劳动保护用品不齐全,影响工人的身心健康。
总之,在这一年中,我车间的工作在管理上有了进一步的提高。在今后的工作中,以安全,稳定、长周期运行为目标,本着节能降耗的原则,使工作不断完善,再上新台阶。
车间工作总结 篇3
光阴似箭,岁月如梭,转眼间充满艰辛的20xx年即将过去,充满希望的20xx年将要来到,在这辞旧迎新之际,我们动力车间回首过去一年,总结成绩,找出不足,制定措施,扬长避短,鼓足干劲,趁着深化改革的春风,努力完成20xx年公司交给的各项工作和目标任务。
一、主要成绩:
1、全年无安全事故发生。加强全员的安全教育和培训,充分利用班前五分钟安全教育和组织安全演练,提高了员工的安全意识,实现了“要我安全”到“我要安全”的转变。取得了全年工艺、设备、人员全面安全生产的好成绩。
2、循环水系统和脱盐水岗位,全年稳定运行,无影响生产台时。
3、七十五吨三废炉经过严密的组织,精心的安装调试于4月1日一次开车成功,为大气量的生产和节能消耗奠定了良好的基础。
4、成功实现了对新合成循环水泵的改造,原来水泵功率280千瓦/小时,改造后为195千瓦,节电约30%,全年可节约电费30余万元。
5、9月份又顺利实现了车间合并,原供水车间和供汽车间合并为动力车间。和并后员工思想稳定。干部齐心合力,使各岗位运行正常,生产稳定。
二、存在不足
1、上半年60吨三废炉20吨炉子由于没有备用炉,经常超负荷运行,加之维护保养不及时,磨损严重,锅炉经常内漏,有时出现高温结巴,低温灭炉现象,给公司造成了一定的经济损失。
2、末端治理岗位今年运行不稳定,特别自六月份以来,处理原水量偏小,系统工艺波动大,甚至有超标运行的现象。
3、造气循环水系统,特别下半年以来,涨水严重,系统煤灰多清挖不及时,澄清池沉淀效果差。
4、设备跑、冒、滴、漏多,存在管理不到位的地方,预防性检修和日常维护保养,工作做得不好,设备巡检不认真,留于形式,检修技术不过关,经常出现重复检修现……
5、员工的操作技能和维修技能低,有待于进一步提高。
6、制度多,落实少,工作安排的多,检查落实少。
7、生产不稳定,员工思想教育不到位,致使个别员工出现,士气低落,积极性下降等现象。
三、20xx年的工作重点及措施
1、安全生产仍是今年的工作重点,认真组织学习安全生产法,严格落实安全生产责任,车间主任为第一责任人,充分发挥安全员的管理职能,继续坚持班前五分钟安全学习,和每周五的安全自检活动,对违章、违纪和事故隐患,坚决整改落实,决不姑息迁就。
2、三废炉和汽轮机长期稳定运行,特别是三废炉,开停一次对利润影响特别大。所以要加强对三废炉的操作和保养。操作实行细致分工,严把各项运行指标,禁止超温超压超负荷。确保原料煤的质量,按时排污排灰,加强维护保养,设备也要明确分工,每个部件承包到人,班班有检查,天天有记录,天天有考核,并且制定开停炉和岗位就急预案。
3、末端的稳定运行也是今年的重点工作,车间成立以工艺主任为组长的攻关小组,采取请进来,走出去的方式,认真技术的培训,确保末端处理长期稳定运行,同时也解决了造气的涨水问题。
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