供应商管理库存的方法主要有以下几种：
1.**定点定量库存控制策略**：该策略需要设定一个库存水平，当库存低于该水平时，就会触发订货。这种策略有助于确保库存水平始终保持在一个合理的范围内，避免库存过多或过少的情况。
2.**以销定产策略**：基于销售订单的实际需求进行生产和采购，以减少库存。供应链各个环节通过及时沟通，以订单为基准来进行生产和采购，适用于需求不确定且变化快速的产品。
3.**最大最小库存策略**：设定一个最大库存和一个最小库存水平，当库存达到最小水平时触发订货，当库存达到最大水平时停止订货。这种策略需要进行仔细的需求预测和库存监控，以确保库存保持在可控范围内。
4.**协同式供应链库存管理模式（CPFR）**：建立在JMI和VMI的最佳分级实践基础上，通过供应链各个环节的合作和协调来实现库存控制，能同时降低分销商的存货量，增加供应商的销售量。
5.**ABC分析法**：基于80/20的帕累托规则，识别提供约80%价值的前20%库存项目，帮助企业优化操作流程，控制营运资金成本，提高库存周转率。
6.**准时（JIT）库存**：将供应商的原材料订单直接与生产计划保持一致，仅在需要时接收材料，以降低库存持有成本并提高库存周转率。
这些策略并不是孤立的，而是可以相互补充和结合的。供应商应根据自身的业务特点、市场需求以及与其他供应链伙伴的关系，选择最适合自己的库存管理方法。同时，随着市场环境和业务需求的不断变化，供应商也应定期对库存管理策略进行审查和调整，以确保其始终保持有效和高效。
1.**定点定量库存控制策略**：该策略需要设定一个库存水平，当库存低于该水平时，就会触发订货。这种策略有助于确保库存水平始终保持在一个合理的范围内，避免库存过多或过少的情况。
2.**以销定产策略**：基于销售订单的实际需求进行生产和采购，以减少库存。供应链各个环节通过及时沟通，以订单为基准来进行生产和采购，适用于需求不确定且变化快速的产品。
3.**最大最小库存策略**：设定一个最大库存和一个最小库存水平，当库存达到最小水平时触发订货，当库存达到最大水平时停止订货。这种策略需要进行仔细的需求预测和库存监控，以确保库存保持在可控范围内。
4.**协同式供应链库存管理模式（CPFR）**：建立在JMI和VMI的最佳分级实践基础上，通过供应链各个环节的合作和协调来实现库存控制，能同时降低分销商的存货量，增加供应商的销售量。
5.**ABC分析法**：基于80/20的帕累托规则，识别提供约80%价值的前20%库存项目，帮助企业优化操作流程，控制营运资金成本，提高库存周转率。
6.**准时（JIT）库存**：将供应商的原材料订单直接与生产计划保持一致，仅在需要时接收材料，以降低库存持有成本并提高库存周转率。
这些策略并不是孤立的，而是可以相互补充和结合的。供应商应根据自身的业务特点、市场需求以及与其他供应链伙伴的关系，选择最适合自己的库存管理方法。同时，随着市场环境和业务需求的不断变化，供应商也应定期对库存管理策略进行审查和调整，以确保其始终保持有效和高效。
