7、产品质量稳步提升.20xx年,公司为了提高生产车间的一次焊缝合格率,提高劳动生产率,减少因返修、返工等造成的生产成本增加等,特制定了《**公司焊接质量奖惩办法》.在对*个装配车间的焊接合格率统计中,装配某车间焊接合格率排在第一位,获得奖励*元,发挥了模范带头作用,带动了各个装配车间焊接合格率的稳步提高.
8、节能降耗再创佳绩.节能降耗是公司的一项长期工程.20xx年经过全体员工的共同努力,节能降耗工作取得了一定的实效,节约了资金,减少了材料浪费和动能的跑、冒、滴、漏现象.全年电、水的环比年均产值比分别下降了%、%.
9、设备管理、定置管理和安全文明生产稳步推进.20xx年在重新完善设备管理、定置管理和安全文明生产实施细则的基础上,大力推行设备管理和6s管理,使公司的基础管理向规范化、标准化迈进.
20xx年公司各项工作成绩凸显,有许多好经验和好做法值得我们认真总结.比如:公司班组建设稳步推进,员工收入不断增长,先进模范人物事迹突出等等.这些成绩的取得,都离不开广大员工的辛勤努力,都包含了大家的心血与汗水.在这里,我再次向公司每一位员工表示真挚的感谢！并致以亲切的问候和深深的敬意！
20xx年,虽然我们超额完成了各项生产经营指标,但是我们也付出了惨痛的代价.所以,我们在看到成绩和荣誉的同时,更要正视自身存在的不足和缺失,才能保证公司的可持续平稳较快发展之路.
客观的讲,公司在长远发展方面,目前还只是一个具有一定实力和一定规模的企业,离我们追求卓越品质的企业目标还有很大的差距.从横向来看,按经济指标,公司人均工业总产值、人均利润在同行业中尚处于中下游水平；按装备资源、技术工艺手段,虽然目前部分装备瓶颈有所改善,但设备、技术条件仍然偏下,特别是在研发设计方面与各先进公司相比,仍有很大的差距.同时,公司内部存在的问题比比皆是,不容忽视.
1、产品质量仍然存在较大问题,如为等公司生产的产品存在等问题,既增加了公司的生产经营成本,又有损公司的形象.充分反映出公司员工产品质量意识淡薄,专业水平不高,以及质量目标管理停留在纸面上,质量检验追溯性、真实性、完整性存在较大缺失.
2、节能降耗和现场安全文明生产、定置管理较为落后.全年累计发生工伤事故起,生产车间时常出现长明灯、物品乱拿乱放等现象,主要是员工安全意识和责任心不强,中高层领导干部不善于驾驭各类复杂问题,或不具备处理应对复杂局面的能力.
3、设备管理存在较大的漏洞,等大型设备维修周期较长,各类小设备经常停产维修,给生产制造带来了很大的不便.除了设备的正常损耗外,最主要的原因是操作人员使用不当造成的,不会操作、违章操作的现象遍地皆是.
4、易犯各类低级错误.如产品设计元件选择错误、工艺尺寸标错、不锈钢贴纸时贴住检查点等等,反映出员工责任心不强,工作不认真,存在应付差事的思想.
5、生产流程不通畅,产品生产中的上下工序之间的衔接不紧密,各单位之间的协调沟通不够,相互扯皮、相互推诿的现象时有发生.
6、员工整体素质有待进一步提高,特别是青年员工的职业技能和职业素养与当前公司快速发展的形势不相适应.
凡此种种,都说明我们在管理、员工品质提升等方面还存在严重的缺失和不足.为此,我们要正视困难、正视问题,不回避矛盾,不断改进、不断创新才能使公司更有生机活力,才能更加成熟强盛.
二、经营形势分析
1、国内装备制造业现状
近年来,我国装备制造业发展较快,年均增长速度为17.6%左右.但我们可以看到,国内装备制造业的劳动生产率和工业增加值率、新技术新产品的研发能力等仍然远远落后于世界发达国家；在产业结构上仍然以劳动密集型为主,且企业集中度低,大型骨干企业少.
20xx年受到世界金融危机的影响,装备制造业发展速度有所减缓,如煤化工行业以目前的石油价格计算,处于全线亏损状态,虽然属于新能源领域,但目前国家发改委仅批准神华煤直接液化项目和宁煤间接液化项目,其余煤制油项目一律停止实施；炼化行业市场需求也急剧萎缩.导致市场需求量减小,许多装备制造企业面临订单减少、利润空间缩小、货款回收难度加大等困难,甚至出现亏损、减产、裁员现象.但部分行业仍有较大的发展空间,如多晶硅行业和核电行业近几年发展迅猛,又属于新能源领域,发展前景看好,但受到金融危机的影响,可以说是机遇与风险并存.