大型车间管理制度

　　二、必须按时上班,不擅自离开工作岗位,工作前做好消防安全设施和戴好防护用品。

　　三、必须做到三筛四扯,不少筛或改用粗筛,擦药时必须单擦单筛,并负责树脂粉碎。

　　四、随时打扫卫生,保持工作台清洁卫生,地面湿润,下班时及时冲洗地面及排水沟。

　　五、筛药时,严禁违章操作,应视造粒速度而筛,不造成中转间药物积压超量。

　　六、领药时,严禁超领,按规定存放,禁止将药物停放在途中。

　　七、严禁超温超员进行操作。

　　八、凡违反上述规定者,视其情况,按有关条款处理。

大型车间管理制度 篇28

　　为加强我厂维修车间的安全管理，防止火灾、盗窃等事故的发生，特制定如下安全管理责任制:

　　1、车间班组长为本车间安全管理的第一责任人。

　　2、车间内的易燃物品要定点存放并远离电气设备与火源。

　　3、车间内的供电线路走线美观合理、安全可靠，消灭明接头、线路老化等不安全隐患。

　　4、车间内的电气设备保持完好状态，消除刀闸开关缺护罩、缺护罩螺栓、用铜丝替代保险丝、电气设备带电体裸露等不安全隐患。

　　5、车间内严禁吸烟。

　　6、车间内严禁使用电炉子及类似电气。

　　7、车间做到人走灯灭、严禁在无人的情况下电气设备带电使用。

　　8、车间做好外来人员管理，禁止闲杂人员进入。

　　9、车间物品摆放整齐、窗明几净，保持良好的工作环境。

　　10、在车间内配备合格的灭火器材。

　　11、严格遵守矿制定的各项管理规定，做到文明生产。

大型车间管理制度 篇29

　　一、坚持“安全第一、预防为主”的方针。

　　二、车间主任是安全第一责任人,负责每月主持召开一次安全分析会,对本单位上月安全工作进行总结,并提出下月安全工作要求。

　　三、每月由车间主任、安全员对各班安全学习记录进行检查签字并进行考核。

　　四、车间在年底制订出明年全年安全技术措施。

　　五、车间在布置工作任务时同时布置安措,并指导、督促完成。

　　六、坚持搞好每次安全大检查,并对查出的隐患,进行汇总,安排消除,不能及时消除的.要订出整改计划。

　　七、加强工作票考核力度,发现一张不合格,扣责任人班组30元。

　　八、油区动火一定要办理动火工作票。

　　九、搞好防暑降温工作,高温季节,炉内工作要求二人以上,以免中暑无人知晓。

大型车间管理制度 篇30

　　一、总则

　　1.为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本办法。

　　2.本办法规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。

　　3.本办法适用于车间各岗位的生产现场、工作现场。

　　4.本办法的区域划分见表，期限为一年制。

　　二、理内容与要求:

　　1.分区承包现场环境卫生的打扫、维持;

　　2.现场“跑、冒、滴、漏”的检查发现与记录，便于停车后检修;

　　3.设备日常保养、润滑;

　　4.设备表面的物料，油污等处理(电机与转动部分除外);

　　5.工艺隐患的防范;

　　6.设备的防冻;

　　7.各疏水器的工作情况;

　　8.酸水泵的循环水的流动情况;

　　9.各岗位泵区下水管道疏通情况;

　　10.各区的压力表、真空表、液位计等仪表远传的准确度及更换;

　　11.各区设备、工艺的不安全因素的发现、整改、上报;

　　12.各区适于操作、清洁生产、减少劳动强度劳动量、节能降耗的整改意见;

　　13.各釜、罐的液位测量(老设备);

　　14.废弃物料与可回收料的分开存放;

　　15.检修工具的摆放;

　　16.安全通道的畅通、栏杆、楼梯扶手是否松动;

　　17.消防器材的摆放;

　　18.检修现场动火后的检查处理;

　　19.露天摆放物料的遮盖;

　　20.各区防爆膜、电动蝶阀的防雨工作;

　　21.固体成品物料的堆放及防雨、防火措施;

　　22.检修后现场的废品、杂物、粉尘、油污的处理;

　　23.卫生工具的摆放;

　　24.转动设备的滑动、转动及紧固件是否有松动;

　　25.微机报警、联锁装置的校对与实验;