大型车间管理制度

　　3)设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误;

　　4)主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物;

　　5)泵启动前，必须现打开机封水;

　　6)大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;

　　7)设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控;

　　8)设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。

　　2.操作巡检

　　1)坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章作业;

　　2)不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备;

　　3)在皮带秤标定过程中，一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带;

　　4)在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥;

　　5)不允许跨越运转的设备和传动轴;

　　6)设备运转部位严禁擦拭;

　　7)在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障;

　　8)设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。

　　3.停车检修

　　1)检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施;

　　2)检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌，拉掉事故开关;

　　3)检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人;

　　4)检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人;

　　5)施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人;

　　6)严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护;

　　7)严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道;

　　8)清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜;

　　9)清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人;

　　10)阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行;

　　11)设备清理检修好后，必须详细检查、验收;

　　12)安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复;

　　13)紧螺丝时，一定要站稳立牢，板口合适，用力一致，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤;

　　14)更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上;

　　15)检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。

　　(二)、主控室岗位作业程序标准

　　接班

　　1)上岗前穿戴好劳保用品;

　　2)要对设备进行全面详细的检查;

　　3)了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进行交接班签名;

　　4)接班前要及时参加班组班前会;

　　5)接班后发现的问题由接班者负责;

　　6)按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

　　2.开车

　　1)开车前要求岗位人员详细检查设备;

　　2)按开车先后次序进行开车;

　　3)对开启的设备要进行重点监控。

　　3.操作

　　1)对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长;

　　2)按规定对运行情况进行监控，出现波动后及时调整;

　　3)按规定及时填写操作原始记录。

　　4.停车

　　1)接到停车通知后要及时通知相关岗位;

　　2)按停车步骤停车;

　　3)通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。

　　5.交班

　　1)交班前做好全面检查，搞好设备为何及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班;

　　2)凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长和轮班班长同意后方可下班，记录要详细，认真，规范;

　　3)本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。

　　岗位交接班制度

　　交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　(1)交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班;

　　(2)凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范;