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大型车间管理制度

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  1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;

  1.4.4主要动力设备安全可靠,其出力和效率应达到设计标准或核定标准;

  1.4.5各项消耗正常,经济合理。

  1.5环境保护和工业卫生

  1.5.1设备的基础良好,工作时无异常振动和噪音;

  1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;

  1.5.3设备和排放物符合管家环保要求,水和气符合排放管理标准;

  1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。

  1.6安全可靠

  1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;

  1.6.2制动装置操作灵活,安全可靠;

  1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验,告诉运转设备定期检查。

  1.7光学系统

  设备的光学系统应清晰,主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。

  1.8维护保养

  1.8.1使用合理,严格执行《岗位作业标准》,定期进行维护保养工作,设备保养良好;

  1.8.2严格执行《点巡检管理标准》,定时点检;

  1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;

  1.8.1设备内外整洁,无明显的积灰、积水、积油、积料,见本色。

  1.9配套齐全

  1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;

  1.9.2精密设备全部附件完整无缺。

  车间通用安全标准

  3.1现场安全

  3.1.1严格遵守劳动纪律,工作前要保证自己休息好,精力充沛,工作前8小时内禁止酗酒,工作中集中精力,不准打闹、睡岗、串岗,新员工需进行“三级安全教育”培训,方可上岗;

  3.1.2严格遵守岗位责任制,做好本职工作的同时要互相协作,未经领导批准,不得将工作交给他人;

  3.1.3工作时要穿戴好个人防护用品,不准有飘荡部分,女员工应把头发盘起系于帽内;

  3.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志,各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管,不得挪用和损坏;

  3.1.5如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场,并立即汇报相关领导;

  3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;

  3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套,必要时必须穿防酸服。

  3.2照明

  3.2.1各岗位照明充足;

  3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作,必须使用12V以下的低压安全灯。

  3.3设备

  3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车;

  3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线;

  3.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器;

  3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火,不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;

  3.3.5设备开车前要发出信号;

  3.3.6开车前,双手要保持干燥。

  3.4消防

  3.4.1现场消防器材齐全可靠,取用方便;

  3.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管,仓库内严禁烟火; 3.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定,并取得消防部门用火证方可使用;

  3.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用,并进行定期检查和维护。

  3.5安全标志

  3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志,做到规范、醒目、齐全;

  3.5.2清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

  3.6操作安全

  3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品,并做到“三紧”,女员工长发应系于帽内;

  3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋,所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。

  3.7个人保护

  3.7.1严格遵守劳动纪律,工作前要保证自己休息好,禁止酗酒和过度疲劳;

  3.7.2上、下楼梯要扶栏杆,不得跨越运转中的设备,不得用收触摸正在运转中的设备,上方有人施工或吊装物品时,下方不得同行;

  3.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷,不适合该岗位的工作者,不能勉强担任,经医生证明,领导批准,可调至合适的岗位;

  3.7.4凡安排两人以上的岗位,要制定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网络;

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