生产经理工作职责整合（通用30篇）
生产经理工作职责整合 篇1
一、负责实施车间生产计划，确保客户需求得到保证;
1、负责根据计划部门下发的生产任务、合理安排并实施生产，以确保车间月度/年度生产计划的达成;
2、负责在生产过程中执行工艺规范和质量要求，确保产品质量;
3、负责生产信息的汇总及交流;
二、负责生产车间日常管理事务，主导生产过程控制及改善
1、负责贯彻执行生产部各项生产管理制度，推进6S/品质改善
2、参与不良品或生产异常的原因分析及对策制定
3、参与设备及相关辅助材料、生产备件的质量评价。
4、参与生产工艺、效率、成本的评估及改善。
5、负责车间异常反馈的时效管理。
6、负责落实安全生产责任制，负责生产隐患排查和整改，参与安全事故的预防工作，参与事故原因分析及对策制定;
三、负责车间人员管理及团队建设
1、负责直接下属及车间相应工作人员的生产指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比，协助人力资源部落实绩效考核;
2、负责推进车间团队建设、梯队建设和企业文化建设;
3、负责定期召开车间会议，收集工作反馈，针对部门存在的问题提出解决方案，保证工作的完成;
4、负责车间人员配置的管理和优化;
四、主导车间降本增效和品质提升
1、负责合理化建议和技术提案等全员参与性工作开展。
2、参与人均效能和品质提升的各项专案
生产经理工作职责整合 篇2
1、 全面负责生产车间的生产运营，做好生产管理工作，强化调度管理,严肃调度纪律,提高一线管理人员生产专业知识和业务管理水平。
2、 抓好生产统计分析报告，定期进行生产统计分析，总结经验并找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议。
3、 定期召开相关会议，发现问题,分析原因,采取有效措施,确保生产线正常运转。
4、 贯彻并执行公司的成本控制目标,积极减少车间的各种成本,确保在提高产量,保证质量的前提下不断降低生产成本。
5、负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制,实施,严格执行安全法规,生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾,设备,人身伤亡事故的发生。
6、负责生产团队建设组织体系、GMP法规执行与优化。
7、完成领导交待的各项临时性任务。
生产经理工作职责整合 篇3
1、中层管理职位，负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关政策和制度;
2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;
3、编制年度生产计划，生产作业计划，进行生调度、管理和控制;
4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、设置并实施产品进度、生产方法和流程;
6、与其它部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。
7、完成领导安排的其他工作。
生产经理工作职责整合 篇4
1、负责公司车间日常的生产管理;
2、按照GMP管理规范的要求执行对车间生产过程、质量跟踪、设备维护的监控，组织并合理安排车间的生产人员保质保量的完成公司下达的生产任务;
3、依照GMP标准和要求，负责组织对车间人员的岗位操作规程、药品生产等相关知识培训，提高车间人员的素质，提高车间生产效率;
4、完成公司交办的其他任务。
生产经理工作职责整合 篇5
1. 负责制定金属制件类产品生产部的工作目标、计划、预算和实施步骤;
2. 组织落实生产过程各项工艺、人员、设备、质量、成本、产量和安全指标;
3. 掌握生产运行状态，及时解决生产中出现问题;
4. 指导、检查直接下属的工作，掌握工作情况和有关数据及时纠偏;
5. 在生产过程中对质量控制，协调相关团队解决困难;
6. 负责生产安全、现场管理、劳动防护，提高生产效率，减少废料，提高人员、材料和能源相关的产出率;
7. 做好车间的组织工作，改善车间秩序，控制和维护生产纪律;
8. 负责本部门员工业务能力建设，包括员工业务培训、交流和总结等;