设备部年终总结合集

　　8、110KV变电所I回供电线路安装避雷针6组。

　　9、110KV、10KV供电线路巡视情况：110KV供电线路巡视检查共27次；行政生活区变电所、采一、采二、采三区地面10KV供电线路巡视检查共31次。

　　10、对110KV、10KV供电线路砍伐树木共325棵，现场处理安全隐患共34处（校正倾斜杆塔、紧固拉线、砍伐树木、增加拉线螺帽等）。

　　四、供用电量：

　　（1）1―10月份采一区瓦斯发电厂发电量：1070.5064万度，预计全年1170万度。

　　（2）1―10月份采三区瓦斯发电厂发电量：1339.984万度，预计全年20xx万度。

　　（3）六盘水供电局电量：4429.2916万度，全年预计4800万度。

　　（4）1―10月份总用电量为6839万度，预计全年7970万度。

　　五、矿井运输管理工作：

　　1、加强检修力度，确保了101主井强力皮带的正常运行，为公司正常生产提供了保障。

　　2、对采三区煤仓放煤嘴进行安装，确保了1232采面的正常生产。

　　3、1232采面安装期间，每班派一名副队长值班，确保采三区主提升机安全运行。

　　4、加强1490煤仓的管理，更换给煤机履带板。

　　5、定期组织人员对采区的皮带输送机、刮板输送机、绞车等进行检查，保证设备运行安全。

　　6、更换地面排煤皮带托辊，降低噪音使之达到环保局的要求。

　　7、每周定期对三个采区矿井提升运输系统进行全面检查一次，发现问题立即整改落实。

　　8、定期对提升装置（插销、三环链）送机电公司做拉力试验；定期对压力表、安全阀做校检；定期对特种设备（电梯、电动葫芦）做年检，定期把主提升机钢丝绳送钢丝绳检验站做实验，保证其使用安全性。

　　六、环保工作：

　　认真按照环保的要求，污染源在线监测系统正在建设中，预计20xx年完成。做好矿井水处理及达标排放工作，完善矿井水管理集中净化处理。

　　七、大型固定设备的使用与维护及供排水：

　　1、清洗公司7个蓄水池各一次，清洗采一区矿井水处理站调节池、沉淀池各3次、中间水池2次，更换双亲可逆过滤器滤料1次，保证矿井水处理站处理水的质量。

　　2、安装采三区绞车防跑车装置，并调试正常。

　　3、恢复娃鸡河水库至净化站的取水管路200米；抢修采一区矿井水处理站至采二区二级加压站管路3次，共计500米。

　　4、对采一区、采二区、采三区的压风机进行定期保养4台，保证压风机的安全正常运行。

　　5、更换采一区副井提升机的钢丝绳2根，各1100米，采三区主提升机钢丝绳1根，1100米。

　　6、对采一区副井提升机全年定期检修3次，采二区轨道下山提升机检修2次，采三区轨道井提升机检修4次，保证矿井的安全正常提升。

　　7、清洗井下1380水仓的4个吸水井2次和主、副仓各清洗1次，雨季前对4台水泵进行全面检修一次，并每周对回风井内的2趟排水管路进行巡视一次，全年共巡视管路48次，保证矿井的安全正常排水。

　　8、定期对三个采区的6台主通风机进行定期检修，保证矿井的正常通风。

　　9、5月份接管三个采区9台瓦斯抽放泵后，利用一个月的时间，对所有瓦斯抽放的机械、电气部分进行全面检查，检修好9台循环水泵、6台冷却水泵，和7台瓦斯抽放泵和采一区3台减速机，以及完善机房照明。

　　10、安装供排水管路2300米。

　　11、清洗采一区瓦斯发电厂10台余热锅炉，检修热水循环水泵12次。

　　12、修建安装子卜河100m3水池和水泵，保证生活区的正常用水。

　　13、瓦斯电厂机组冷却系统改造正在安装当中，计划11月20日安装完工并调试正常。

设备部年终总结合集 篇9

　　设备部20xx年在公司领导及各部门支持下，全体人员为完成公司各项安全生产保障任务，尽职尽责地做好了本职工作。回顾即将过去的20xx年，设备部工作主要体现在一下主要方面：

　　一、设备部主要的工作

　　在公司的领导下，首先，做到备用设备及时备用。机、电、仪人员对备用设备进行逐台修理，修复空压机6台/次；修复泵类6台；更换离心风机2台，技改三、车间塔溶解槽搅拌减速机6台，修复卧式减速机3台/次，摆线针轮减速机20台/次；为公司节约10万多元。其次，坚持走节约和环保的路线，通过技术改造，降低成本，减少污染，共对全厂技改30多项，主要二烘尾气系统改造，自制除尘塔一套，效果明显，降低了对周围农作物损害；对三车间配料系统改造，改造后，减少了冗余设备，缩短了流程，节约用电20KW/h,维修成本5万元/年，设备制造安装费用节约3万元/次；对BB肥车间技改，更换配料皮带秤减速机4台，降低了设备的故障率，提高了生产效率；对8#库和9#库之间的过桥与成品库被车间堆包机进行连接技改，缩短了成品转运流程节约了成本；对二车间搅拌锅技改，降低了设备故障率，节约了维修成本及电耗；第三，新增高塔提升机一台，设备部各科室共同努力下设计完成，节约安装费用2万余元，方便塔顶原料等运输，减少了因运送原料对电梯的损害；对DCS控制系统扩容、改造，实现了三、四控制系统兼容，节约设计安装费用2万余元；对四车间计量皮带秤技改，节约费用1万余元，三、四车间新增监控一套，方便及时了解现场操作情况。第四，做好了日常设备巡检维护、检修保养工作，有计划、有目的的对每台设备一丝不苟的认真保养维护，做到设备以预防为主，维修为辅。